Linha de produção de fiação POY: inovação e otimização de montagem de fiação e fieira

1. Visão geral de Linha de produção de fiação POY
A fiação POY é o processo de fiação do polímero fundido em uma estopa com um certo grau de orientação e elasticidade por meio de equipamento de fiação de precisão. Este processo não só exige alta precisão e estabilidade do equipamento, mas também impõe requisitos rigorosos na seleção de matérias-primas, configurações de processo e métodos de pós-processamento. A fibra POY é amplamente utilizada em roupas, têxteis-lar, têxteis industriais e outros campos devido às suas boas propriedades mecânicas, resistência ao desgaste e resistência a rugas.

Na linha de produção de fiação POY, o conjunto de fiação e a fieira são componentes cruciais. Seu design e otimização estão diretamente relacionados ao bom andamento do processo de fiação e à qualidade da fibra final. Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia têxtil, o design do conjunto de fiação e da fieira tem sido continuamente inovado e otimizado para atender à demanda do mercado por fibras de alta qualidade.

Linha de produção giratória POY com PET, PA, PP ou outra matéria-prima

2. Design inovador de montagem giratória
O conjunto de fiação é um dos principais componentes da linha de produção de fiação POY. Sua principal função é distribuir uniformemente o fundido na fieira para garantir que cada fibra possa obter o mesmo fluxo e pressão do fundido. Os componentes de fiação tradicionais adotam principalmente um design de carregamento superior, que é mais complicado ao substituir componentes, e a uniformidade do fluxo de fusão no componente é difícil de garantir.

A fim de superar essas deficiências, as modernas linhas de produção de fiação POY geralmente adotam componentes de fiação com carregamento inferior em forma de copo. O design deste componente faz com que o fundido flua de maneira mais uniforme no componente, melhorando efetivamente a eficiência da fiação. O design de carregamento inferior em forma de copo também reduz a intensidade de trabalho dos operadores, pois não há necessidade de desmontar todo o equipamento de fiação na substituição do componente, bastando simplesmente retirar o componente do fundo.

A vantagem do componente de fiação com carregamento inferior em forma de copo não se reflete apenas na conveniência da operação, mas também na otimização do processo de fiação. Como o fundido flui de maneira mais uniforme no componente, o diâmetro da fibra fiada é mais consistente e os indicadores de desempenho, como resistência e alongamento da fibra, são mais estáveis. Isto não só melhora a qualidade da fibra, mas também proporciona comodidade para o processamento posterior.

3. Projeto de otimização da fieira
A fieira é outro componente chave na fiação, que determina diretamente a forma, o diâmetro e a disposição da fibra. No processo de fiação POY, o design da fieira tem um impacto crucial na imprecisão, nas fibras quebradas e na taxa de enrolamento total das fibras nascentes.

O design tradicional da fieira geralmente se concentra no tamanho e na disposição da abertura, ignorando a relação entre a abertura e a proporção da imagem. No entanto, a prática provou que a correspondência razoável entre a abertura e a relação de aspecto é de grande importância para otimizar o processo de fiação e melhorar a qualidade da fibra. O design da fieira nas modernas linhas de produção de fiação POY presta mais atenção à otimização da abertura e da proporção.

Ao calcular com precisão a abertura e a proporção de aspecto, os projetistas podem garantir que o fundido forme um fluxo de fibra estável durante o processo de ejeção. Isto não só reduz a imprecisão e as fibras quebradas das fibras nascentes, mas também melhora a uniformidade e consistência das fibras. O design otimizado da fieira também pode aumentar a taxa total de laminação e reduzir desperdícios e custos no processo de produção.

Além da otimização da abertura e da proporção, a disposição dos furos da placa da fieira também é foco dos projetistas. Através do arranjo razoável dos orifícios da placa, pode-se garantir que cada fibra obtenha espaço e suporte suficientes durante o processo de fiação para evitar interferência mútua e emaranhamento entre as fibras. Isto não só melhora a estabilidade do processo de fiação, mas também torna o produto final da fibra mais uniforme e consistente.

4. Sinergia entre conjunto giratório e fieira
Na linha de produção de fiação POY, o conjunto de fiação e a fieira não existem isoladamente e existe uma estreita sinergia entre eles. O conjunto giratório é responsável por distribuir uniformemente o fundido para a fieira, enquanto a fieira é responsável por converter o fundido em fibras. A sinergia destes dois componentes determina diretamente o bom andamento do processo de fiação e a qualidade da fibra final.

Para aproveitar ao máximo a sinergia do conjunto giratório e da fieira, os projetistas precisam considerar e otimizar o projeto desses dois componentes como um todo. No projeto do conjunto giratório, as características de fluxo e a distribuição de pressão do fundido precisam ser consideradas para garantir que o fundido possa fluir para dentro da fieira de maneira uniforme e estável. No projeto da fieira, o processo de formação e a disposição da fibra precisam ser considerados para garantir que a fibra possa ser descarregada do equipamento de fiação de maneira uniforme e consistente.

5. A influência do conjunto giratório e da fieira na eficiência da fiação
O design otimizado do conjunto de fiação e da fieira não só melhora a qualidade da fibra, mas também melhora significativamente a eficiência da fiação. Como o fundido flui mais uniformemente na montagem e o processo de formação da fibra é mais estável, a taxa de quebra e a taxa de cabelo no processo de fiação são bastante reduzidas. Isto não só reduz o desperdício e os custos no processo de produção, mas também melhora a eficiência operacional geral da linha de produção.

O conjunto de fiação otimizado e o design da fieira também tornam o processo de fiação mais estável e controlável. Os operadores podem monitorar e ajustar o processo de fiação com mais facilidade para garantir a operação estável da linha de produção. Isto não só melhora a eficiência do trabalho, mas também reduz a intensidade do trabalho e a pressão de trabalho dos operadores.

6. A influência da fiação e da fieira na qualidade da fibra
O design otimizado do conjunto giratório e da fieira tem um efeito significativo na melhoria da qualidade da fibra. Como o fundido flui de maneira mais uniforme na montagem e o diâmetro da fibra é mais consistente, os indicadores de desempenho da fibra, como resistência e alongamento, também são mais estáveis. Isso torna o produto final de fibra mais uniforme e consistente, atendendo à demanda do mercado por fibras de alta qualidade.

O conjunto de fiação otimizado e o design da fieira também reduzem os cabelos e as fibras quebradas das fibras nascentes. Isso não apenas melhora a qualidade da aparência e o toque da fibra, mas também aumenta a durabilidade e a resistência ao desgaste da fibra, tornando os produtos de fibra mais confiáveis ​​e duráveis ​​durante o uso.