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Personalizado Bloco tensor de máquina giratória TMT

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Sobre nós

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. possui ampla vantagem tecnológica, especializando-se no desenvolvimento, produção, venda e manutenção de peças-chave e máquinas de fiação, além de pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e tecidos. Nós somos China Bloco tensor de máquina giratória TMT Fabricantes e Personalizado Bloco tensor de máquina giratória TMT Fábrica. Nossa empresa é composta por um Departamento de Administração, um Departamento de P&D, um Departamento de Vendas, um Departamento Comercial e um Departamento de Produção. Além disso, o Departamento de Produção inclui oficinas de usinagem, manutenção, revestimento por plasma e fiação de fios especiais. Também possuímos filiais em Xangai e Nantong. A Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. é a sede de vendas e P&D da nossa empresa, enquanto a Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. é a base de produção e experimentação de nossas máquinas e fios.
Possuímos equipamentos avançados e de alta qualidade para produção, inspeção, teste e manutenção de máquinas de fiação, como máquinas-ferramenta CNC de última geração, máquina de balanceamento Shenk, equipamento de revestimento a plasma do Instituto de Tecnologia de Manufatura AVIC e calibração de temperatura para godê quente da Barmag. Com base em nossa vasta experiência e tecnologia de sistematização consolidada na produção de fios de filamento, desenvolvemos uma revolucionária máquina de teste de fiação multifuncional, com a qual é possível produzir facilmente fios de um componente, fios bicomponentes, fios multicomponentes, POY, FDY, fios de média resistência e fios de filamento. Além disso, contamos com um laboratório de fiação para confecção de amostras, onde os clientes também podem realizar testes de fiação por conta própria.
Graças à tecnologia avançada, aos equipamentos e à nossa localização privilegiada, estabelecemos com sucesso relações de cooperação com o Grupo Tongkun, o Grupo Xin Feng Ming, o Grupo Hengli e a Shenghong Corp., bem como com muitas outras empresas de fibras químicas renomadas na China, e nossa qualidade e serviço têm sido amplamente aprovados pelos clientes.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

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Bloco de tensionamento

Como funciona o projeto estrutural de precisão de Bloco tensor de máquina giratória TMT reduzir a taxa de quebra do fio?

O design tradicional do bloco de tensão da máquina giratória geralmente adota um método de contato plano simples. Quando o fio passa pelo bloco de tensão, ocorre frequentemente concentração de tensão local. Especialmente ao operar em alta velocidade, a parte de contato entre o fio e o bloco de tensão tende a produzir atrito excessivo e distribuição desigual de tensão. Este defeito de projeto pode fazer com que o fio fique sujeito a tensão excessiva localmente, aumentando assim o risco de quebra do fio, especialmente quando se trata de fibras mais finas e macias ou de fios de alta resistência. Através de cálculos precisos e design inovador, o bloco tensor da máquina giratória TMT rompe as limitações dos blocos de tensão tradicionais, alcança um controle preciso da tensão do fio e reduz bastante a taxa de ruptura.

O bloco tensor da máquina giratória TMT adota uma estrutura de guia de superfície progressiva, que é projetada para fornecer uma distribuição de tensão mais uniforme à medida que o fio passa pelo bloco de tensão. Ao contrário do método tradicional de contato plano, o design da superfície curva aumenta significativamente a área de contato entre o fio e o bloco de tensão, evitando a concentração de tensões locais. Ao otimizar o raio de curvatura e o ângulo de contato, a distribuição da força de atrito dos fios ao passar pelo bloco de tensão é efetivamente equilibrada, o que não só reduz o desgaste na superfície do fio, mas também reduz a tensão interna gerada pelos fios ao passar pelo bloco de tensão, evitando quebras causadas por estiramento excessivo ou atrito excessivo.

Além disso, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., como fabricante com vasta experiência na área de equipamentos de fiação, está bem ciente das necessidades especiais dos fios na fiação de alta velocidade. Por isso, a empresa deu atenção especial à inovação nos processos de materiais ao desenvolver o Bloco Tensionador para Máquina Filatório TMT. O material da liga com processo especial de tratamento térmico-mecânico faz com que a dureza superficial do bloco de tensão atinja HRC60 ou superior, mantendo boa tenacidade. Após este tratamento, a resistência ao desgaste do bloco de tensão foi bastante melhorada e pode manter um desempenho estável sob operação de alta carga a longo prazo. Os blocos de tensão tradicionais podem deteriorar o desempenho devido ao desgaste ou fadiga durante o uso, resultando na incapacidade de controlar eficazmente a tensão. Os materiais inovadores do bloco tensor da máquina giratória TMT não apenas aumentam a vida útil do bloco tensor, mas também permitem que ele trabalhe de forma estável por um longo período de tempo, evitando quebras de fio causadas por controle de tensão instável.

Em termos de tecnologia de tratamento de superfície, o bloco tensor de máquina giratória TMT adota processo de polimento em nanoescala e tecnologia de revestimento especial, e a rugosidade da superfície é controlada abaixo de Ra0,05μm. Este tratamento de superfície ultra-suave reduz muito o coeficiente de atrito, reduz a resistência ao atrito entre o fio e o bloco de tensão, evitando ao mesmo tempo a perda de resistência do fio devido ao aquecimento por atrito. Estudos demonstraram que a redução da resistência ao atrito pode não apenas reduzir efetivamente a formação de pelos nos fios, mas também reduzir significativamente a fratura e a deformação dos fios causadas pelo superaquecimento. Especialmente no processamento de fios de alto consumo e fibras especiais, a melhoria da suavidade da superfície do fio desempenha um papel crucial na redução da taxa de ruptura.

Além disso, o bloco tensor da máquina giratória TMT também possui excelentes recursos de controle de temperatura. Através do design inovador da estrutura de dissipação de calor, a cavidade otimizada e as aletas de dissipação de calor dentro do bloco de tensão podem dissipar efetivamente o calor gerado pelo bloco de tensão durante a operação em alta velocidade, mantendo assim uma temperatura de trabalho estável. Comparado com os blocos de tensão tradicionais, o bloco de tensão da máquina giratória TMT tem uma temperatura de trabalho de 15% a 20%. Esta característica de controle de temperatura é particularmente importante para o processamento de fibras sensíveis ao calor, porque temperaturas excessivas não só causarão a fusão do fio, mas também reduzirão a resistência do fio e aumentarão a probabilidade de quebra. Ao manter o bloco de tensão funcionando em baixa temperatura, ele não apenas prolonga efetivamente a vida útil do equipamento, mas também garante a qualidade da produção do fio e reduz a taxa de ruptura causada por temperatura excessiva.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. também considerou especialmente o projeto de equilíbrio dinâmico do bloco tensor de máquina giratória TMT. Com a ajuda da tecnologia de projeto auxiliado por computador, a distribuição de massa dos blocos de tensão é otimizada com precisão para garantir que eles possam manter o equilíbrio perfeito durante a operação em alta velocidade. O desempenho operacional em alta velocidade do bloco de tensão foi significativamente melhorado e pode manter níveis de vibração extremamente baixos em condições de até 25.000 rpm. Este design elimina efetivamente as flutuações de tensão causadas pela vibração durante a operação em alta velocidade dos blocos de tensão tradicionais, de modo que a tensão do fio seja mantida dentro de ±0,5cN, evitando o problema de fratura causado pelas flutuações de tensão.

O conceito de design modular aumenta ainda mais a conveniência de usar o bloco tensor da máquina giratória TMT. Através de interfaces padronizadas e estruturas de posicionamento rápido, os usuários podem concluir a substituição e o comissionamento dos blocos de tensão em apenas alguns minutos, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência da produção. Esse design não apenas reduz os custos de manutenção, mas também melhora a flexibilidade e a capacidade de manutenção do equipamento, ajudando as empresas a concluir as tarefas de produção com mais eficiência.