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Ver maisEstrutura e função do Garfo em forma de Y
O garfo em forma de Y das peças do enrolador da máquina giratória Barmag, também conhecido como garfo de haste ou garfo guia de fio, geralmente é feito de liga de alta resistência ou material compósito especial para garantir sua resistência ao desgaste e à deformação sob operação em alta velocidade. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., como fornecedor profissional de peças de máquinas de fiação, usa máquinas-ferramentas CNC avançadas e tecnologia de revestimento de plasma para produzir garfos em forma de Y, o que proporciona uma vida útil mais longa e desempenho mais estável.
A principal função do garfo em forma de Y é guiar o fio para a posição de enrolamento com precisão e cooperar com o dispositivo transversal (como um tambor ou came ranhurado) durante o movimento alternativo para controlar a distribuição do fio, de modo que o fio é enrolado uniformemente na bobina para formar um pacote compacto e não sobreposto.
O mecanismo de trabalho colaborativo do garfo em forma de Y e outros componentes
1. Cooperação com o dispositivo transversal O dispositivo transversal (como um tambor ranhurado ou came) da bobinadeira é responsável por acionar o garfo em forma de Y para alternar, de modo que o fio seja distribuído uniformemente na superfície da bobina. O ângulo de abertura e a trajetória de movimento do garfo em forma de Y precisam ser combinados com precisão com o dispositivo transversal para evitar "sobreposição do fio" ou "deslizamento do fio" durante o enrolamento em alta velocidade. Usamos equipamentos de teste de precisão, como a máquina de balanceamento dinâmico Schenck, para garantir o equilíbrio dinâmico do garfo em forma de Y, reduzir a vibração durante a operação em alta velocidade e, assim, melhorar a uniformidade do enrolamento.
2. Ligação com o sistema de controle de tensão
O fio precisa manter uma tensão constante durante o processo de enrolamento, caso contrário poderá afrouxar ou quebrar a embalagem. O garfo em forma de Y das peças do enrolador da máquina giratória Barmag ajusta o caminho do fio em tempo real para garantir uma tensão estável, cooperando com o sensor de tensão e a guia do fio. Quando a tensão do fio é anormal, o garfo em forma de Y pode compensar ajustando o ângulo da guia do fio e cooperando com o sistema eletrônico de controle de tensão para evitar defeitos de enrolamento causados por flutuações de tensão.
3. Combinação otimizada com a cabeça de enrolamento
O design da cabeça de enrolamento afeta diretamente a qualidade da formação do fio. Na prática de longo prazo, descobrimos que, ao otimizar o formato da ranhura e o mecanismo da haste do garfo em forma de Y, a diversidade dos pacotes de fios pode ser significativamente melhorada sem alterar a estrutura geral da cabeça de enrolamento. Ao modificar a máquina de cano duplo, a empresa resolveu com sucesso o problema de longa data de "quebra do fio", ajustando a geometria do garfo em forma de Y e melhorou a produção e a qualidade do fio inferior ao girar filamentos porosos denier finos.
4. Coordenação com o sistema de fixação da bobina
O movimento do garfo em forma de Y deve ser precisamente sincronizado com a velocidade de rotação da bobina, caso contrário poderá causar distribuição irregular do fio. As modernas bobinadeiras Barmag são acionadas por servomotores, combinados com codificadores de alta precisão para garantir que a frequência alternativa do garfo em forma de Y corresponda à velocidade da bobina. A tecnologia de calibração de temperatura do dispositivo de estiragem a quente da Shengbang Mechanical otimiza ainda mais esse processo, permitindo que o fio mantenha propriedades físicas estáveis durante o enrolamento.
Otimização técnica e inovação do garfo em forma de Y
A fim de se adaptar às necessidades de enrolamento de diferentes fios, o design do garfo em forma de Y das peças do enrolador da máquina de fiação Barmag tem sido continuamente aprimorado. A Shengbang Mechanical usa sua oficina especial de fiação de fios e laboratório de fiação para testar o desempenho de garfos em forma de Y de diferentes materiais sob diferentes condições de trabalho e desenvolve mecanismos especiais de guia de fios para uma variedade de fios, como POY, FDY e fios compostos. Por exemplo:
Aplicação de revestimento resistente ao desgaste: A tecnologia de pulverização de plasma é usada para formar um revestimento de alta dureza na superfície do garfo em forma de Y para reduzir o desgaste causado pelo atrito do fio.
Design leve: Materiais compósitos de alta resistência são usados para reduzir a massa do garfo em forma de Y, tornando-o mais estável em altas velocidades e reduzindo o consumo de energia.
Sistema de monitoramento inteligente: Combinado com a tecnologia de sensores, o status de funcionamento do garfo em forma de Y é monitorado em tempo real e o desgaste ou deslocamento é avisado com antecedência para reduzir a taxa de falhas.